W rozwoju infrastruktury inżynieria fundamentów stosów pozostaje kluczowym czynnikiem decydującym o bezpieczeństwie, wydajności i opłacalności projektu.Tradycyjne techniki drukowania łupów stoją przed ciągłymi wyzwaniami w skomplikowanych warunkach geologicznych,W tym celu należy zwrócić uwagę na to, że istnieje wiele różnic między problemami związanymi z twardymi formami skał, obszarami skał pod wpływem pogody lub obszarami miejskimi z częstymi przeszkodami podziemnymi.dokładność, i prędkość. Metoda młotkowania powoduje zanieczyszczenie hałasem i uszkodzenia konstrukcji poprzez drgania; wiertne słupy mają trudności z tworzeniem otworów i wysokie ryzyko załamania;Podczas gdy betonowe piłki kwadratowe często powodują natychmiastowe uszkodzenia po uderzeniu w twarde skałyTe techniczne wąskie gardła nie tylko spowalniają postęp budowy, ale także nasilają ogólne koszty i wpływ na środowisko.

W tym kontekście w ostatnich latach pojawiła się przełomowa innowacja zwana "rewolucyjnym przełomem":Pierwszy na świecie system technologiczny "nieprzerwanego piłowania i szlifowania nieregularnego stosu sadzenia"Technologia ta nie tylko z powodzeniem rozwiązuje globalne wyzwania związane z napędzaniem stosów warstw skał, ale także, dzięki głębokiej integracji z własnie opracowanym systemem nieregularnych kwadratowych stosów z śrubokładami,Wprowadza nową generację rozwiązań dla fundamentów stosów, które są bardzo wydajneJest cicho przekształcający się krajobraz techniczny globalnej inżynierii fundamentów.

- Ja.Od bólu, który prowadzi do gromady, do przełomowej drogi: dotarcie do głównego punktu bólu w branży

W konwencjonalnych scenariuszach budowlanych, podczas napotkiwania twardych formacji skalnych, takich jak granit i wapienny, które zostały umiarkowanie lub nieznacznie zwyrodnione,Tradycyjne metody prowadzenia stosów okazują się niemal całkowicie nieskuteczne.

Gromada ma niską efektywność przenoszenia energii, łatwo się łami, a fala uderzeniowa powoduje poważne zakłócenia w okolicznych budynkach i mieszkańcach.

Hydrostatyczne napędzenie stosów: ograniczony tonaż urządzenia utrudnia przebicie się przez powierzchnie skał o wytrzymałości przekraczającej 30 MPa.

Wykopany stos: skomplikowany proces, długi okres budowy, duże zanieczyszczenie błotem, trudność w kontroli jakości;

Budowa stosów z głazem: trzeba je wiercić, a następnie posadzić, sprzęt jest drogi, zużycie energii jest ogromne, a gospodarka jest słaba.

Problem w tym przypadku:

"Czy możliwe jest, by "założyć" stos w warstwie skały poprzez ciągłe cięcie i szlifowanie, zamiast "wpychać go" tak jak w przypadku metody "wiercenia drewna, aby wypalić ogień"?" Ten skok koncepcyjny doprowadził do powstania technologii "stałego piła i szlifowania typu nieregularnego sadzenia".

II.Jak osiągnąć "zasadzanie gruntu w skale"?

Tak zwana "gromada sadzenia" nie jest metaforą rolniczą, ale nowatorską koncepcją implantacji gromady, w której środki mechaniczne są wykorzystywane do tworzenia dopasowanych row w warstwach skał,jednoczesne wstrzykiwanie materiałów wiązających o wysokiej wytrzymałościUmożliwia to "rozwój" prefabrykowanego stosu w masie skalnej jak korzenie roślin, osiągając prawdziwą "integrację kotwiczenia".

1.System wieloosiowego wiązania głowicy piłowniczej i szlifowania

Regulowana głowica obrócająca się z diamentowym zestawem narzędzi może automatycznie regulować prędkość obrotu i siłę napędową zgodnie z twardością warstw skał.

obsługuje cięcie różnych nieregularnych przekroczeń poprzecznych, w tym prostokątnych, krzyżowych i I-formatowych profili,zapewnienie precyzyjnego wyrównania z przekrojem przekroju kolejnych nieregularnych szpil implantowanych.

Równoczesne cięcie i przesuwanie realizowane są w celu uniknięcia problemów z przyklejaniem i odchyleniem w tradycyjnym procesie wiercenia.

2.Sw procesie wiązania w postaci zestawu

W trakcie procesu cięcia wprowadzane są w czasie rzeczywistym specjalne materiały cementowe złożone o wysokiej wytrzymałości (np. modyfikowana żywica epoksydowa + mikro-rozszerzający się cement).

Utworzenie bezszwedzonej warstwy wiązania pomiędzy stosem a skałą znacznie zwiększa odporność stosu na ciąg i cięcie, znacznie przewyższając tradycyjne stosy typu tarcia.

Inteligentne sterowanie ciśnieniem szczelinowania zapobiega rozszczepieniu się masy skał lub przepłynięciu szczelinowania.

3.Projekt konstrukcyjny niestandardowego ciała stosów+Mechanizm połączenia śruby-bloku

Z-LockPile posiada wielokrotnie zrybowany przekrój, który znacząco zwiększa siłę przyczepienia ścian bocznych.

Segment jest połączony śrubokrętem, bez spawania lub brzytki, montaż jest szybki, precyzyjny i mocny.

Specjalna sekcja może zapobiec skręcaniu i poślizgnięciu się stosu podczas implantacji oraz zapewnić pionowość i dokładność pozycjonowania.

System osiąga stabilne przenikanie przez warstwy skał o wytrzymałości uciskowej 80 MPa w jednej osi bez generowania silnych drgań lub hałasu,o maksymalnej głębokości implantacji przekraczającej 60 metrówPonadto jego tempo budowy jest o ponad 40% szybsze niż w przypadku porównywalnych technologii.

III.Z laboratorium na prawdziwe pole bitwy

Prawdziwa wartość każdej nowej technologii jest ostatecznie sprawdzana poprzez praktykę inżynieryjną.Oto trzy reprezentatywne przypadki klientów, które pokazują jego wyjątkową wydajność w różnych scenariuszach:

1.Przypadek 1: Projekt kompleksu super-wysokiego w Shenzhen (centrum miejskie z gęstymi warstwami skał)

Warunki geologiczne są następujące: granit średnio zwyrodniony znajduje się 15 ~ 40 metrów pod ziemią, w niektórych miejscach z izolowanymi skałami.

Tradycyjna metoda: planowane wykorzystanie rotacyjnego wiertnika wiertniczego, szacunkowy okres budowy 90 dni, hałas przekracza standard;

Nowy protokół: wykorzystuje nieregularne stożki do sadzenia typu śruby o długości φ600 mm z ciągłymi urządzeniami do piły i szlifowania.

Osiągnięcie: W ciągu 72 godzin zainstalowano wszystkie 186 słupów przy poziomie hałasu poniżej 65 decybeli, zapewniając nieprzerwaną pracę w pobliskich biurowcach./To pierwszy raz, /gdy w centrum miasta /tak dyskretnie wbijali kamienie.".

2.Przypadek 2: Sekcja podejścia na przybrzeżnym moście w Zhejiang

Trudności: Strefa międzypłynów zawiera silnie zwilżone warstwy tufu, co sprawia, że konwencjonalne napędzenie gruntu jest podatne na przemieszczanie się.

Innowacyjne zastosowanie: platforma wodna wyposażona jest w system podkładania pałek, wykorzystujący GPS i gyroskop do pozycjonowania.

Wyniki: Odchylenie pozycji stosu jest kontrolowane w zakresie 3 cm, nośność pojedynczego stosu zwiększa się o około 38%, a test warunków trzęsieniowych zostaje przeprowadzony.

3.Przypadek 3: Projekt wzmocnienia fundamentów elektrowni jądrowej

Wymagania: zerowe drgania, wysoka trwałość i bezwzględna niezawodność;

Rozwiązanie: zastosować nieregularne implanty z pełnym węzłem stalowym, osadzone 30 metrów w skale, z zaprojektowaną żywotnością warstwy wiązania wynoszącą 120 lat.

Monitoring ze strony trzeciej nie wykazał żadnych drgań konstrukcyjnych w całym procesie, przy jednolitym rozkładzie naprężeń w ciele steru,zyskując tytuł "nowego paradygmatu dla podstaw paliw jądrowych".

Przykłady te potwierdzają nie tylko wykonalność techniczną, ale również ukazują tendencję: gdy fundamenty stosów ewoluują z biernego składu nośnego na aktywny system mocowania,ich wartość wykracza poza samą budowę, staje się nowym kamieniem węgielnym bezpieczeństwa konstrukcyjnego.

Wniosek: To, co zasadzono, nie jest tylko palcem, ale także fundamentem przyszłości

Uczy nas, że gdy ludzkość stawia czoła potężnym barierom natury, nie musi uciekać się do brutalnej siły.ale może zamiast tego wykorzystać inteligentny projekt i skrupulatną koordynację w celu osiągnięcia delikatnej, ale zdecydowanej interwencji.

Podobnie jak drzewo zakorzeniło się w szczelinach skał, nowoczesna technologia inżynierska jest pionierem nowych sposobów współistnienia z Ziemią.Cicho zakorzenianie się w najbardziej trudnym terenie, aby wspierać drapacze chmur.. To nie jest tylko triumf technologii, ale żywe ucieleśnienie zasad zrównoważonego rozwoju w infrastrukturze.