Konstrukcja ręcznie wierconych stosów jest wygodna, nie wymaga dużych maszyn i sprzętu i jest opłacalna.warunki pracy w podziemiach wiertniczych są słabe, środowisko jest surowe, a intensywność pracy jest wysoka, więc bezpieczeństwo i jakość są szczególnie ważne.

Kwestie związane z wodą gruntową

Woda gruntowa jest najczęstszym problemem w budowie głębokich fundamentów, co powoduje wiele trudności w budowie sztucznych wiertniczych stosów.Woda w warstwie wodonośnej niszczy jej stan równowagi podczas wykopalisk, powodując wypełnienie otaczającej wody statycznej w otworze do zbiornika, wpływając w ten sposób na normalną konstrukcję sztucznych wiertniczych zbiorników.Nie tylko wykopaliska jest trudna., ale nawet betonu ścian oporowych łatwo przenika ciśnienie wody, co powoduje problemy z jakością korpusu stosów.pod wpływem wody pod ciśnieniem, jest również bardzo łatwo powodować przepływ piasku i wyciek studni.
1 W przypadku niewielkiej ilości wód gruntowych do pompowania wody można użyć pompy podwodnej, a podczas pompowania wody można wykopać.betonowa ściana oporowa odpowiedniej sekcji jest wylana w czasie, a następnie można kontynuować budowę następnego odcinka.
2 Gdy ilość wody jest duża, gdy nie jest łatwo wykopać samą dziurę konstrukcyjną pompą wodną, należy rozważyć sekwencję budowy,i otaczające otwory gruntu powinny być pompowane w tym samym czasie, aby zmniejszyć ilość wody w otworze wykopaliskowym, a także stosowanie metody budowy cyklu przemiennego.
3W przypadku wiertniczych słupów, które nie są zbyt głębokie, równomierne studnie z lekkimi rurami mogą być rozmieszczone w rozsądny sposób wokół obiektu, aby odwrócić wodę.liczba rzędów studni rur odwodniczych może być również zwiększona, co może ogólnie rozwiązać problem.
4. wpływ na środowisko podczas pompowania. czasami otoczenie budowy jest szczególne.środowisko naturalne i infrastruktura mają duży wpływ na wydobycie wód gruntowychPo drugie, są tu rzeki, jeziora, bagna itp., i nie można osiągnąć celu pompowania wody bez ograniczeń.przed pompowaniem należy podjąć wiarygodne środkiNajbardziej skutecznym sposobem radzenia sobie z takimi problemami jest odcięcie źródła wody i zamknięcie drogi wodnej.,użyć szczelinowania ciśnieniowego do formowania zasłony blokującej wodę w celu zapewnienia normalnego wykopania podczas normalnego pompowania.

Problem piasków płynnych

W przypadku wykopalisk sztucznych, w przypadku wystąpienia warstw drobnego piasku i błota, w połączeniu z działaniem wód gruntowych, bardzo prawdopodobne jest tworzenie się piasku ruchomego.powodujące wypadki jakościoweW związku z tym należy podjąć skuteczne i wiarygodne środki.
1 W przypadku stosunkowo lekkiej ilości ruchomych piasków skutecznym sposobem jest skrócenie głębokości wykopalisk w tym cyklu, skracając zwykły odcinek o długości 1 m do 0,5 m,aby zmniejszyć czas ekspozycji wykopanej ściany otworu i terminowo wrzucić betonu ścianyJeżeli ściana otworu się zawali, a błoto i piasek wpadają, a otwór nie może zostać utworzony, można użyć torebek włókienniczych do stopniowego gromadzenia gleby w celu utworzenia zewnętrznej ściany otworu,i kontroli w celu zapewnienia, że ściana wewnętrzna spełnia wymagania projektowe.

2 W przypadku poważniejszych problemów z piaskiem ruchomym najczęściej stosowana jest instalacja stalowej osłony, która jest podobna do stalowej płyty membranowej stosowanej do ochrony ścian.Może być podzielony na 4-6 sekcji łukowych z zewnętrzną średnicą otworu jako średnica, a następnie dodaje się odpowiednie żebra. Jest połączony ze sobą śrubami lub stalowymi klamkami pierścieniowymi.wchodzące na dno otworu o co najmniej 0.2m i wprowadzone do zewnętrznej części górnej betonowej ściany oporowej o odległość nie mniejszą niż 0,5 m. Po zainstalowaniu betonu oporowego nalewa się szklany.Jeśli pływający piasek nadal wzrasta po umieszczeniu rękaw, można zastosować metodę uszczelniania dna otworu betonowym po wydobyciu wystającego piasku.Beton w środku dziury jest oczyszczany, tworząc dziurę na stosie.

Problem błotnistej gleby

W przypadku wystąpienia warstw miękkiej gleby, takich jak warstwy gleby błotnistej, deski drewniane, kształt drewniany itp., można zazwyczaj użyć do wsparcia, a głębokość wykopalisk w tym odcinku powinna być skrócona,i betonowe ściany podtrzymujące powinny być wylane na czas- drewniane deski do wsparcia powinny być wprowadzone na dno wzdłuż obwodu do głębokości nie mniejszej niż 0,2 m,i górna część powinna być osadzona za betonową ścianą oporową, która została wylać w górnej częściMogą być umieszczone pochyle, z podwójnymi rzędami ustawionymi w przeciwnych kierunkach i krzyżującymi się ze sobą, co może osiągnąć dobry efekt wsparcia.

Problemy z wrzucaniem betonu do korpusu stosów

Przy odlewaniu betonu w formie korpusów jest to przede wszystkim konieczne, aby zapewnić, że spełnia on konstrukcyjną wytrzymałość oraz zapewnić jednolitość i gęstość betonu,w celu zapobiegania akumulacji wody w otworze wpływającej na stosunek mieszanki i gęstość betonu.
1 Wyeliminować wpływ wody Przed nalewaniem należy odprowadzać wodę z otworu.i pompy podwodnej do pompowania wody powinny być wyposażone w zawór odwrotnego przepływu, aby zapewnić, że gdy pompa wodna jest podnoszona, pozostała woda w rurze pompowej nie będzie płynęła ponownie do otworu do zbioru.część suchej mieszanki betonu mieszanego lub suchego cementu może być rozłożona na dnie otworu, a potem beton może być wrzucony.
2 Nagromadzenie się wody na dnie dziury Jeśli ilość wody na dnie dziury jest duża i jest naprawdę niemożliwe, aby rozwiązać ją przez pompowanie wody,Konstrukcja betonu wnętrza stosuje technologię budowy podwodnego wrzucania.
3 Wodny przeciek na ścianie otworu Wodny przeciek na ścianie otworu nie może być ignorowany.to wpłynie na jakość betonu i zmniejszy wytrzymałość betonu wnętrzaW przypadku otworów o dużym wydajności wody można wcisnąć drewniane klinie.a następnie okolicę można uszczelnić materiałami wodoodpornymiPrzy budowie otworu do zbiornika można otworzyć zawory, aby woda wypłynęła.a następnie zamknięte podczas wrzucania betonu do korpusu stosuW ten sposób można również rozwiązać problem wpływania na jakość betonu w ciele stosu.
4 Zapewnienie kompaktowości betonu wnętrza betonu jest niezbędnym warunkiem, aby zapewnić, że beton osiągnie zaprojektowaną wytrzymałość.W celu zapewnienia kompaktowości korpusu stosu betonowego, metoda seryjnego podawania rurki przepływowej i warstwowego walienia drgań jest ogólnie przyjęta.dążenie do ukończenia wrzucenia betonu w najkrótszym czasie, zwłaszcza w przypadku podziemnej wody ciśnieniowej, konieczne jest skoncentrowanie wystarczającej ilości betonu w krótkim czasie, aby stłumić infiltrację przepływu wody przed własną wagą betonu.
W przypadku linii nadwozia stosów o głębokości większej niż 10 m, siła uderzeniowa powstała w wyniku własnego upadku betonu i powierzchni ciśnienia własnej masy betonu mogą być polegać na tym, aby uczynić go gęstym,i ta część betonu nie musi być wibrowana. Doświadczenie wykazało, że betonu ciała stosu może spełnić jednolitość i kompaktowość. prędkość jest lepsza niż w przypadku konstrukcji rury przepływowej.Do nalewania betonu na górną część kadłuba stosuje się zwykłe metody konstrukcyjne.Ponieważ wpływ wód gruntowych na górną część jest zazwyczaj niewielki, prędkość wrzucania nie musi być bardzo szybka i nie można zastosować specjalnej metody konstrukcyjnej wolnego upadku.

Problemy z sekwencją budowy

Rozsądny układ sekwencji budowy ręcznie wiercionych słupów odgrywa ważną rolę w zmniejszaniu trudności budowy.W planie budowy należy dokonać ostrożnej koordynacji i dokonać rozsądnych ustaleń zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
W możliwych warunkach najpierw należy zbudować płytkie otwory, a później głębsze, ponieważ im głębsze otwór, tym większa trudność.Po wykonaniu płytkiej dziury, wzmocni stabilność górnej warstwy gleby i zmniejszy ciśnienie podczas budowy głębokiego otworu.najpierw należy wykonać otwory na wierzchu (lub część skierowaną na wodę)Po zakończeniu betonowej ściany tej części otworu do zbioru można zachować niewielką liczbę otworów do zbioru bez nalewania betonu do korpusu zbioru, ale jako studnie drenażowe,aby ułatwić budowę innych otworówSzybkość budowy i jakość otworu są gwarantowane.