Wiertnica 25 ton z obudową i obrotem Moc diesla i średnica 600-1300 mm

Pionowy rotor w obudowie hydraulicznej Bezpieczny, dokładny, bez wibracji

1. Elementy serii rotatorów obudów

1) Urządzenie robocze

Klinowe urządzenie mocujące --- W porównaniu z tradycyjnym mechanizmem mocującym, może mocować obudowę bez względu na to, w jakiej pozycji, i zachować dokładność pionową obudowy;a większy opór ciągnienia obudowy powoduje większą siłę lampy.

2) Reduktor silnika --- 4 zestawy motoreduktorów mogą zapewnić wystarczający moment obrotowy, przenosić silną siłę obrotową na obudowę, która może dostosować się do skomplikowanej warstwy i wyciąć przeszkody.

3) Urządzenie pionowe --- Hydrauliczne urządzenie pionowe zapewnia pionowość wierconych otworów i koryguje kąt obudowy w odpowiednim czasie w konstrukcji.

4) Urządzenie do zmiany kalibru --- Wygodna zmiana kalibru sprawia, że ​​sprzęt dostosowuje się do różnych wymagań dotyczących zmiany kalibru.

5) Pomocnicze urządzenie zaciskowe --- Może lepiej zapewnić pionowość obudowy i dodatkowo zrekompensować problem niskiej nośności dźwigu wyposażonego podczas głębokiego wykopu.

6) Urządzenie do poruszania się po pracy --- Urządzenie do poruszania się po gąsienicach ma funkcję hydraulicznego rozszerzania poprzecznego, co jest wygodne dla automatycznego poruszania się sprzętu i lokalizacji rdzenia pala.

2. Wprowadzenie do metody budowy

Rotator obudowy to nowy typ wiertarki z integracją pełnej mocy hydraulicznej i przekładni oraz połączonym sterowaniem maszyną, mocą i płynem.Jest to nowa, przyjazna dla środowiska i wysoce wydajna technologia wiercenia.W ostatnich latach znajduje szerokie zastosowanie w takich projektach jak budowa metra miejskiego, stos przegubowy obudowy głębokiego wykopu fundamentowego, oczyszczanie pali (przeszkody podziemne), szybkobieżna kolej, drogi i mosty, pale budowlane miejskie, a także wzmocnienie zapory zbiornika.

Pomyślne badania tej zupełnie nowej metody procesowej pozwoliły pracownikom budowlanym na wykonanie budowy rury osłonowej, pala wyporowego i podziemnej ciągłej ściany, a także możliwości przejścia tunelu przeciskowego i osłonowego przez różne fundamenty palowe bez barier, gdy nie usuwa się przeszkód, takich jak tworzenie się żwiru i głazów, tworzenie się jaskini, grube ruchome piaski, silne przewężenie, różne fundamenty palowe i konstrukcja żelbetowa.

Metoda budowy rotatora obudowy z powodzeniem zakończyła misje budowlane ponad 5000 projektów w Singapurze, Japonii, dystrykcie Hongkong, Szanghaju, Hangzhou, Pekinie i Tianjin.Z pewnością odegra większą rolę w przyszłym budownictwie miejskim i innych dziedzinach budowy fundamentów palowych.

1) Stos fundamentowy, ściana ciągła:

Pale fundamentowe pod budowę kolei dużych prędkości, dróg, mostów i domów.

Konstrukcje pali przegubowych, które mają być wykopane, takie jak platformy metra, architektury podziemne, ciągłe ściany

Wodoszczelna ściana zbrojenia zbiornika.

2) Wiercenie żwirów, głazów i jaskiń krasowych

Na terenach górskich z formacjami żwirowymi i głazowymi można prowadzić budowę pali fundamentowych.

Dozwolone jest prowadzenie operacji i odlewanie pali fundamentowych na grubych szybkich piaskach i przewężaniu w dół warstwy lub warstwy wypełniającej.

Przeprowadź wiercenie w skałach do warstwy skały, rzuć stos fundamentowy.

3) Usuń podziemne przeszkody

Podczas budowy miejskiej i przebudowy mostu przeszkody, takie jak pal żelbetowy, pal rur stalowych, pal stalowy H, pal PC i pal drewniany, można oczyścić bezpośrednio i wylać pal fundamentowy na miejscu.

4) Wytnij warstwę skały

Wykonać wiercenie w kamieniu do pali wlewanych na miejscu.

Wywierć otwory w skale (szyby i otwory wentylacyjne)

5) Głębokie wykopy

Przeprowadzić odlewanie na miejscu lub wkładanie pali stalowych w celu głębokiego ulepszenia fundamentu.

Wykopywać głębokie studnie do wykorzystania w budownictwie przy budowie zbiornika i tunelu.

3. Zalety zastosowania rotatora obudowy do konstrukcji

1) Brak hałasu, wibracji i wysokie bezpieczeństwo;

2) Bez szlamu, czysta powierzchnia robocza, dobra przyjazność dla środowiska, unikanie możliwości przedostawania się szlamu do betonu, wysoka jakość stosu, zwiększenie naprężenia wiązania betonu z prętem stalowym;

3) Podczas wiercenia konstrukcyjnego można bezpośrednio rozróżnić charakterystykę warstwy i skały;

4) Prędkość wiercenia jest duża i osiąga około 14 m / h dla ogólnej warstwy gleby;

5) Głębokość wiercenia jest duża i sięga około 80 m, zależnie od sytuacji warstwy gleby;

6) Pionowość tworząca otwór jest łatwa do opanowania, z dokładnością do 1/500;

7) Nie nastąpi zawalenie się otworu, a jakość formowania otworu jest wysoka.

8) Średnica formowania otworu jest standardowa, z małym współczynnikiem wypełnienia.W porównaniu z innymi metodami formowania otworów, może zaoszczędzić wiele konkretnego użycia;

9) Oczyszczanie dziur jest dokładne i szybkie.Płuczka wiertnicza na dnie otworu może być czysta do około 3,0 cm.

4. Parametr techniczny